訂單源源不斷闖進市場前三4月6日，宜都市紅花套鎮的宜昌永鑫精工生產車間，這里沒有想象中熱火朝天，只有機器安靜的“嗡嗡”聲和幾名工人在巡查。

“機器自動化程度很高，我只需要負責給機器放料，然后取走成品，我們一個工人可以照看10臺機器，所以車間并不熱鬧。”工人殷德政向記者介紹。

就在他身旁的一臺全新機器上，甚至連放料和取貨都由機器自動完成，生產流程實現了全自動化。硬質合金材料在機器上自動完成焊接并測試強度，檢驗質量的機器通過激光對刀具的照射測量，不合格的刀具會被機器自動識別挑出報廢，工廠的全生產流程都實現了高度自動化。

一臺機器24小時能生產1000支刀具，工廠24小時滿負荷生產，但仍不能滿足生產需求。

“2月份，我們接到300萬支刀具的訂單，24小時開足馬力生產，每天向外快遞10萬支刀具，但每個月仍然欠客戶的訂單。”公司副總馬華蓉說。

一邊是產品供不應求，另一邊訂單客戶也都大有來頭，方正科技、健鼎、依頓、奧士康、景旺、中京等都是國內生產電路板的大企業，技術總監熊永輝介紹產品還遠銷韓國、俄羅斯、新加坡、越南等國家。

根據去年針對全國前100強電路板生產企業進行的調研，有30%—40%的企業使用永鑫精工的刀具。“這意味著，全國每3人使用的手機中就有1部，有可能是我們參與協作生產的”,熊永輝說。

因為產能的不足，永鑫精工很多訂單不敢接滿，只能接一部分，企業目前正在擴建廠房和生產線，預計到6月,企業將增加三分之一產能。

小小的一個刀頭哪來的什么技術含量？加工個刀具不就是普通的機械加工么？不少人都對永鑫精工產生了誤解，這其中其實大有學問。

電路板刀具要求高硬度，耐磨損、高強度、抗彎曲等特性，多用金剛石和硬質合金作為原料。永鑫精工的刀具就是選用硬質合金，但其中的“鎢”鈷”屬于貴重金屬、戰略資源。例如：很多國家的主戰坦克使用的“鎢芯穿甲彈”就是用鎢制成。

為了降成本，合理利用資源，永鑫精工為此研發了一套“PCB專用硬質合金高頻焊接微型銑刀”技術，就是將使用過的硬質合金刀頭進行回收循環利用，將兩個用過的刀頭重新焊接加工生產新的刀頭，一舉將鎢鋼棒料的用量減少三分之一。該技術即保證了焊接刀頭的強度，又節省了產品原料成本，更重要的是還為國家節省了寶貴的戰略資源。

該項技術達到國內領先水平既響應國家低碳環保的號召，又實現了走可持續發展的道路，2013年榮獲了湖北省科技成果進步獎。

由于堅持自主研發創新，該公司自2008年成立以來，僅僅10年就研發出7項實用新型專利、2項發明專利及1項軟件著作權，3個科技成果。2012年被認定為國家級高新技術企業，并于2016年通過復審。

2014年以來，永鑫精工在潛心鑄刀的同時，逐步建立現代企業制度，并于2016年完成股改，成功登陸新三板，成為電路板行業刀具供應商企業新三板第一股。當年實現銷售收入達到6000多萬元。

公司遠期規劃，將繼續加大人才引進力度，持續引進新材料，機械自動化，軟件等方面的高端人才，加大研發投入，加快新產品開發，進一步開展融資計劃，推動生產線的升級改造，使公司成為具有高技術、高水平的電路板刀具制造企業，成為更多電路板行業百強企業的優秀供應商。

公司總經理汪萬勇告訴記者：“永鑫精工將進一步借助國家供給側改革政策，結合地方政府對企業的支持與引導，通過新三板融資平臺，進行智能制造擴能和資源整合。爭取用最短的時間登陸創業板，立志做行業標桿企業。”

早在一千多年前，唐代大思想家韓愈就在《師說》中說，知曉道理有先有后,技能學業各有專門研究。指出了在傳教求學中要有“專攻”精神。

現如今“術業有專攻”不應局限于學習領域，而是放之四海而皆準的真理。永鑫精工就是這樣一個例子，10年潛心“專攻”PCB刀具的生產，放棄所謂的“快錢”“熱錢”，保持定力，凝心聚力，聚焦主業，最終成為領域中的佼佼者。

“專攻”精神讓他們破解了成本問題，走上循環利用之路；“專攻”精神讓他們實現自動化，破解生產效率問題；也是“專攻”精神，讓他們研發出一套為顧客月降30%的物控方案，對記者都進行了核心內容的保密，進一步將“專攻”延伸到服務領域。

10年，他們從20個人小廠發展到掛牌新三板，從籍籍無名到打進主流市場。所以廚子大可不必羨慕司機、裁縫也不必羨慕鐵匠，干好自己專業就一定會有收獲。希望本土能出現更多專注行業幾十年的實體企業。